Top.Mail.Ru
Каталог
 
+7 (812)748-23-37 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
+7 (812)748-23-37 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
Характеристики Рабочая зона обработки листа 1500х3000 мм Источник лазерного излучения 500-3000 Bт Максимальная скорость 25 м/мин Точность позиционирования ≤±0.08 мм/1000 мм Импульс 0,1-20 м/с Длина волны 0,15 мм Охлаждение Водяной чиллер  Обработка листового металла с помощью оптоволоконного лазера   Обработка листового металла является одним из способов использования светового луча от лазера. Новейшей технологией в обработке металлического листа является твердотельный лазер, также известный как волоконный лазер. Краткое описание резки: лазерный луч, созданный в резонаторе, передается без потерь по волоконно-оптическому кабелю на поверхность листа. Процесс резки начинается, когда лазерный луч, а также технологические газы (кислород, азот или сжатый воздух) сосредоточены на материале. С помощью технологических таблиц все оси управляются точно, и все части установки работают без необходимости ручного вмешательства. Высоконадежные волоконные иттербиевые лазеры производства IPG или Rycus имеют высокий ресурс и практически не требуют юстировок, обслуживания, либо регламентной замены каких-либо узлов в течение всего срока эксплуатации. Рассчитаны лазеры на многолетнюю работу в заводских условиях при 2-3 сменной загрузке на полной мощности. А отсутствие внешней транспортирующей оптики гарантирует стабильность качества раскроя по всей рабочей зоне и освобождает от массы проблем с юстировкой и эксплуатацией комплекса. Основные особенности Лазерный резонатор Отсутствие оптических элементов в конструкции резонатора значительно снижают расходы на обслуживание; В сравнении с газовым резонатором, нет необходимости использовать лазер образующий газ, что в свою очередь снижает эксплуатационные расходы; Высокое качество лазерного излучения BPP<2 мм×мрад, длина волны 1,07 мкм, обеспечивает высокую эффективность лазерной резки. Станина Динамический анализ показал деформацию менее 0,015 мм при динамической нагрузке 1,5 G; После сварки станина отпускается в печи по технологии T6; После отпуска в печи, посадочные места для линейных направляющих и зубчатых реек обрабатываются на крупногабаритном фрезерном станке за один установ; Жесткая станина без остаточных деформаций, обеспечивает точность перемещений и высокую динамику;   Водный охладитель Внешняя система циркуляционного охлаждения, деионизированной фильтрованной водой с системой контроля температуры; Контроль температуры с точностью ± 1°С Система защиты компрессора от перегрузки, задержки; Сообщения аварийных состояний: контроль потока воды, повышенная/пониженная температура; Сертифицировано по стандартам CE / RoHS; Подогрев охлаждающей жидкости (опция); Безконтактная режущая головка с автофокусом/без автофокуса: Благодаря небольшому весу и вытянутой конструкции обеспечиваются высокие динамические характеристики, ускорения и скорость перемещения; Быстрый отклик емкостного датчика позволяет избежать смещений; Оптический путь полностью закрыт защитным стеклом, что позволяет избежать попадание загрязнений; Контроль давления вспомогательного газа; Стабильное обеспечения зазора по оси Z; Автоматическая регулировка фокусного расстояния  
Отзывы о товаре 5
5
5 10 10
Артикул isbn

Комплекс лазерного раскроя с ЧПУ XTLaser XTC-1530H

Под заказ

Комплекс лазерного раскроя с ЧПУ XTLaser XTC-1530H

Под заказ

Расчет лизинга
Описание
Характеристики

Рабочая зона обработки листа
1500х3000 мм
Источник лазерного излучения 500-3000 Bт
Максимальная скорость 25 м/мин
Точность позиционирования ≤±0.08 мм/1000 мм
Импульс 0,1-20 м/с
Длина волны 0,15 мм
Охлаждение Водяной чиллер


 Обработка листового металла с помощью оптоволоконного лазера
 
Обработка листового металла является одним из способов использования светового луча от лазера. Новейшей технологией в обработке металлического листа является твердотельный лазер, также известный как волоконный лазер.

Краткое описание резки: лазерный луч, созданный в резонаторе, передается без потерь по волоконно-оптическому кабелю на поверхность листа. Процесс резки начинается, когда лазерный луч, а также технологические газы (кислород, азот или сжатый воздух) сосредоточены на материале. С помощью технологических таблиц все оси управляются точно, и все части установки работают без необходимости ручного вмешательства.

Высоконадежные волоконные иттербиевые лазеры производства IPG или Rycus имеют высокий ресурс и практически не требуют юстировок, обслуживания, либо регламентной замены каких-либо узлов в течение всего срока эксплуатации. Рассчитаны лазеры на многолетнюю работу в заводских условиях при 2-3 сменной загрузке на полной мощности. А отсутствие внешней транспортирующей оптики гарантирует стабильность качества раскроя по всей рабочей зоне и освобождает от массы проблем с юстировкой и эксплуатацией комплекса.


xtlaser21.jpg

xtlaser3.jpg

Основные особенности

Лазерный резонатор

xtlaser6.jpg


  • Отсутствие оптических элементов в конструкции резонатора значительно снижают расходы на обслуживание;
  • В сравнении с газовым резонатором, нет необходимости использовать лазер образующий газ, что в свою очередь снижает эксплуатационные расходы;
  • Высокое качество лазерного излучения BPP<2 мм×мрад, длина волны 1,07 мкм, обеспечивает высокую эффективность лазерной резки.

Станина
  • Динамический анализ показал деформацию менее 0,015 мм при динамической нагрузке 1,5 G;
  • После сварки станина отпускается в печи по технологии T6;
  • После отпуска в печи, посадочные места для линейных направляющих и зубчатых реек обрабатываются на крупногабаритном фрезерном станке за один установ;
  • Жесткая станина без остаточных деформаций, обеспечивает точность перемещений и высокую динамику;
 Screenshot_67(1).jpg


Водный охладитель

  • Внешняя система циркуляционного охлаждения, деионизированной фильтрованной водой с системой контроля температуры;
  • Контроль температуры с точностью ± 1°С
  • Система защиты компрессора от перегрузки, задержки;
  • Сообщения аварийных состояний: контроль потока воды, повышенная/пониженная температура;
  • Сертифицировано по стандартам CE / RoHS;
  • Подогрев охлаждающей жидкости (опция);

Безконтактная режущая головка с автофокусом/без автофокуса:

  • Благодаря небольшому весу и вытянутой конструкции обеспечиваются высокие динамические характеристики, ускорения и скорость перемещения;
  • Быстрый отклик емкостного датчика позволяет избежать смещений;
  • Оптический путь полностью закрыт защитным стеклом, что позволяет избежать попадание загрязнений;
  • Контроль давления вспомогательного газа;
  • Стабильное обеспечения зазора по оси Z;
  • Автоматическая регулировка фокусного расстояния
 xtlaser9.jpg

Характеристики
Производитель
XTLaser
Тип
Для раскроя листа
Стандартная комплектация

Стандартная комплектация

  • Все привода оснащены серводвигателями
  • Режущая головка
  • Лазерный резонатор 0,5-3 кВт
  • Чиллер
  • Программное обеспечение CAD / CAM
  • Система ЧПУ с 15” сенсорным экраном
  • Контрольная лампа
  • Стартовый набор расходных элементов

Дополнительная комплектация

Дополнительная комплектация

  • Сменный стол для загрузки металла и выгрузки готовых деталей
  • Дополнительное приспособление для резки труб до ф220 мм

Что можно улучшить на этой странице?
ООО ПГ ВЕКПРОМ
ВЕКПРОМ — официальный дилер 50 мировых брендов. Вся продукция сертифицирована.
123001
Россия
Москва
ул. Новорязанская, д. 18, офис 9119
88005553463,+74952151645
info@vekpro.ru
ВЕКПРО

ВЕКПРО

ВЕКПРО